巴斯夫循环经济新思路电池、塑料和可再生原料

橡塑技术与装备（塑料）

CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

（

PLASTICS

）

然而，直到今日，这一回收过程仍需耗费大量能

源，或者产生大量需后续处理的盐类。此外，该过程

原材料回收率也较低。巴斯夫正在开发高效且具有众

多优势的化学新工艺，可从电池中回收更多高纯度的

锂，既能避免浪费，与现有工艺相比又能减少更多碳

足迹。

巴斯夫借此助力欧盟委员会在欧洲实现电池价值

链的可持续发展目标。巴斯夫回收工艺将为在欧洲打

造电池循环经济做出重大贡献。

添加剂助力改善塑料回收

巴斯夫研发人员一直潜心研究如何有效实现物料

闭环。咨询公司

Conversio

的一项研究显示，全球每

年产生约

2.5

亿

t

的塑料废弃物，然而其中仅有

20%

左右能得到回收利用，实现材料循环。在机械回收领

域，废弃塑料经分解、熔化制成回收材料，随后用于

新产品的制造。然而，未经后续加工的材料将无法适

用于许多应用领域。一方面，由于材料被反复使用和

加工，聚合物链常常遭到破坏，导致塑料变脆或变黄；

另一方面，塑料垃圾往往由多种不同类型的塑料构成，

且无法相互分离。例如，饮料瓶的瓶身由聚对苯二甲

酸乙二醇酯（

PET

）制成，而瓶盖一般为聚丙烯（

PP

）

材质。这类相互不兼容的混合塑料会严重影响其循环

利用价值。

巴斯夫研发人员为解决上述问题开发出各种塑料

添加剂产品，以稳定并提高回收材料的品质。诸如增

容剂等解决方案有助于加强高分子混合物的机械性能，

进而提升塑料循环中经机械回收的塑料及其制品。

巴斯夫循环经济新思路：电池、

塑料和可再生原料

BASF's new thinking on circular economy: batteries, plastics

and renewable raw materials

循环经济旨在避免产生废弃物、重复使用产品以

及回收资源。巴斯夫执行董事会主席兼首席技术官薄

睦乐博士（

Dr. Martin Brudermüller

）在谈及循环经

济这一社会及政治的未来热点话题时表示：

“

未来，

能为循环经济转型提供解决方案的企业，将拥有关键

竞争优势。

”

为此，巴斯夫启动了一项新的循环经济

计划，力争到

2030

年将循环经济解决方案相关销售

额实现翻倍，达到

170

亿欧元。为了实现这一目标，

公司正聚焦原料循环、新材料循环和新业务模式三大

领域。巴斯夫计划到

2025

年每年加工

25

万

t

再生、

废弃物原料，以取代化石原料。薄睦乐说道：

“

实现

循环经济需要我们付出巨大努力，我们已开展积极行

动，推动创新研发并依托于自身的创新实力以迎接这

一挑战。

”

近日，在首次举行的在线研发新闻发布会上，

执行董事会主席和巴斯夫科学家们展示了公司的一些

科研项目实例。

塑料废弃物成为化工行业新原料

每年，全世界有

2

亿

t

的塑料废弃物未被回收利用。

化学回收作为机械回收的重要补足方案，为实现塑料

循环经济另辟蹊径。化学回收将塑料废弃物转化为二

次原料，例如通过一种称为热解的热化学工艺，获得

的热解油可用于化工行业制造新产品。该工艺的优势

在于可回收混合塑料废弃物和受污染的废弃物。此外，

用热解油制成的产品与传统原料制品无异，因此亦可

用于要求极尽严苛的应用领域。这意味着，该塑料废

弃物可首次用于制造汽车部件、医疗设备甚至食品包

装。

为了推进这一前景广阔的技术，巴斯夫已于

2018

年启动

“

化学循环

”

项目(

ChemCyclingTM

)。巴斯夫

研发人员正携手合作伙伴，致力于深入开发、改良工

艺，从混合塑料废弃物中生产热解油。为新工艺技术

第

47

卷

第

4

期

电池回收：助力电动汽车行业实现闭环

据有关专家预计，

2030

年需处理的电动汽车电池

将超过

150

万

t

。此外，在生产电池、正极活性材料

及其前驱体时也会产生废料。这些废旧电池和废料中

含有锂、钴、镍等具有价值的原材料资源。通过电池

回收工艺，这些原材料能够得到回收和再加工。锂电

池回收需先经过拆解和切条处理，以获得一种叫做

“

黑

色粉末

”

的物质。目前，可以通过多种化学工艺从黑

色粉末中回收原材料。相比从天然矿藏中开采，从电

池中回收金属原料所产生的碳足迹至少可减少

25%

。

·

58

·

开发合适的催化剂便是其中重要的一环。这些催化剂

需确保新工艺不受塑料废弃物的构成影响，始终能生

产出高纯度的裂解油。第一代催化剂已用于巴斯夫挪

威合作伙伴

Quantafuel

公司的热解装置。来自两家公

司的科学家为了高效地进行开发工作，正充分利用巴

斯夫子公司高通量试验公司（

hte GmbH

，位于德国海

德堡）的专业知识和高通量实验室，以及巴斯夫超级

计算机的计算能力。

质量发展的序幕。

耐热聚丙烯由于其热变形温度高、光泽度好、弯

曲模量和冲击强度高等特点，应用于耐热家电、汽车

改性等领域。但我国小家电行业所需的耐热聚丙烯专

用料长期为国外公司所垄断。

为此，中国石油石油化工研究院联合兰州石化和

华南化工销售公司，打造

“

产销研

”

创新开发平台，

针对进口家电耐热聚丙烯专用料存在冲击性能不理想、

性价比不高，用户使用成本居高不下等问题，集中力

量进行针对性技术攻关。科研人员通过

5

年自主创新，

找到了一条全新的技术路线，根据配位聚合的理论，

通过专用催化剂体系的设计，结合反应区域控制技术，

开发出一整套与兰州石化生产装置相结合的生产技术，

实现了对产品结构和性能的调控。他们还首创了高性

价比双功能复配成核剂，使国产家电耐热聚丙烯专用

料实现了比进口料更加优异的刚韧平衡性能。

为打通国产家电耐热聚丙烯专用料能进入市场的

“

最后一公里

”

，创新团队在一无经验，二无资料的情

况下，经过

2

年的艰苦攻关，先后取得了国内

CQC

认

证、美国

UL

认证，使中国石油家电耐热聚丙烯专用

料率先进入了国内聚丙烯的高端市场。截至目前，中

国石油累计生产、销售合格耐热聚丙烯产品约

4

万

t

，

增效达

2 000

万元。经推广应用后，可全面替代国外

进口耐热聚丙烯专用料，经济效益显著。

广东新宝电器股份有限公司是国内小家电产品的

标杆性企业，是国内电热水壶行业首个获得出口免验

资格的企业。新宝电器的小家电生产以国外专用料为

主，月需求量约为

2 000 t

。目前，中国石油耐热聚丙

烯专用料已部分替代进口进入新宝电器，在价格比进

口专用料低的情况下，使产品的冲击性能得到了明显

改善。

“

兰州石化生产的耐热性聚丙烯专用料在熔融指

数、模量、刚韧平衡等指标和性能上具有独特优势。

我们计划用

3

年时间使耐热性聚丙烯专用料的国内市

场占有率越过

30%

，从而推动中国石油聚丙烯业务实

现跨越式发展。

”

兰州石化聚丙烯厂生产技术科科长

高玉林如是说。

“

石化院兰州中心将继续深化与兰州石化、华南

化工销售公司的合作，持续加大技术开发力度，一方

面根据用户需要对

H8020

持续进行优化提升质量，稳

产保供

;

另一方面，进行耐热聚丙烯产品系列化开发，

全面支撑我国家电企业国际化发展。

”

兰州中心副主

红毛丹项目：有机原料的可持续性采购

可再生原材料是巴斯夫循环经济计划的另一大支

柱，巴斯夫计划在其生产中进一步加大使用来自可持

续来源的可再生原材料。以红毛丹项目为例，巴斯夫

从以前被人们认为是下脚料的一种植物的不同部位提

取出了高质量的化妆品活性成分。面向化妆品行业客

户，巴斯夫研发人员通过每年研究成千上万的植物样

品，一直在自然界（如树皮、树叶、树根、种子及果

实）中寻找有用的活性成分。最终巴斯夫的科学家在

红毛丹树（荔枝树的近亲）中找到了理想的生物活性

物。巴斯夫研发人员发现，红毛丹树叶中的水提取物

对不同的人体皮肤基因均有激活作用，从而促进胶原

蛋白的生成。此外，红毛丹果实的果皮和种子中也存

在促进肌肤补水、激发发根活力的活性成分。巴斯夫

自此开创了红毛丹植物利用的新方式，不再局限于植

物多汁的果实，还可以充分利用人们不吃的果皮、树

叶和种子，确保植物的各个部分均物尽其用。

为了通过红毛丹项目实现可持续性地采购化妆品

原料，巴斯夫已与越南当地合作伙伴建立起一条对社

会及环境负责的供应链，并在越南首次培育了两所经

有机认证的红毛丹种植园。该项目给予员工高于当地

平均水平的收入和健康保险并确保提供更安全的工作

环境。项目取得了非凡的成果，不仅惠及消费者，也

为员工及当地环境带来裨益。

摘编自“PUWORLD

”

国产家电耐热聚丙烯专用料替代进口

Domestic home appliance heat-resistant polypropylene special

material instead of imported products

近日，中国石油石油化工研究院和兰州石化、华

南化工销售公司的科研技术团队应邀来到广东新宝电

器有限公司，就中国石油家电耐热聚丙烯

H8020

专用

料的推广应用进行深入交流。此举有望拉开国产家电

耐热聚丙烯替代进口，推动上下游产业链转型升级高

2021

年

第

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卷

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