烟草工业企业自主推行TnPM的探索与创新

烟草工业企业自主推行ＴｎＰＭ的探索与创新　

姚　猛　

摘要介绍蚌埠卷烟厂自主推行全面规范化生产维护（ＴｎＰＭ）体系建设的情况，对设备管理工作开展具有较强的有效性与适宜性。　

关键词烟草企业ＴｎＰＭ推广与创新设备综合效率　

中图分类号ＴＳ４３　文献标识码Ｂ　

安徽中烟工业有限责任公司蚌埠卷烟厂是一个具有７Ｏ多　

年历史的老厂，卷接包设备大多是上世纪９０年代投产的，设备　

老化严重，制丝、动力设备是“十五”技改期间投用的，也已进入　

故障多发期，隐患逐年增多，设备管理难度与工作压力不断加　

大。多年以来，为寻求设备管理工作新突破，在设备管理方面进　

行了不断探索与创新，２０１２年开始推行全面规范化生产维护　

（ＴｎＰＭ）体系建设，取得了较好效果。　

自主推行ＴｎＰＭ体系的探索与实践过程　

一

Ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｅ　Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ），简称ＴｎＰＭ，是以设备综合效率和完全　

有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为　

规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。　

通俗地说，ＴｎＰＭ就是规范化的ＴＰＭ，是全员参与、步步深入的，　

通过制定规范、执行规范和评估效果，不断改善设备综合效率的　

人机系统精细化管理体系。它包括现场持续改善、自主维护与自　

主管理、检维修系统解决方案、全系统的规范体系、五阶六维评　

价与激励机制等核心内容。　

２．自主推行的方法与措施　

、

１．ＴｎＰＭ概述　

ＴｎＰＭ——全面规范化生产维护（Ｔｏｔａｌ　Ｎｏｒｍａｌｉｚｅｄ　

２０１２年元月，在没有借助外力的情况下，蚌埠卷烟厂制订　

用，将是较低的。此外，设备的有效寿命在某种程度上取决于设备　

为对于设备的制造者来说，很少去运用反馈机制（系统）将使用　

和维修的经验加以利用，其结果不能站在维修者的角度加以设　

计，在非标设备设计中此现象最为明显。另一方面，从便于收集　

的维护是否方便。如果维修起来很困难，试用期时设备发生问题　

解决起来就会很麻烦，而设备整个试用期的维修费用也会比设计　

合理的设备为高。如果对类似设备的使用经验有记录可查的话，　

那么在设备的购置阶段就较易做出合理的决策。但因技术上的迅　

速发展，也会出现所购置设备属于新型产品，没有经验可以借鉴　

的情况。所以，在决定购置新设备之前，应去请教在理论和实际方　

面对维修富有经验的专家，或到使用同类设备的单位进行调研，　

采购人员要了解设备整个使用寿命周期的费用构成等。只有这样　

才会避免只重视采购价格，而忽视可维修『生的问题。　

四、安装必须为使用和维修多做考虑　

有关经验的角度来说，设备使用方则处于比较便利的地位，因　

此，设计方应充分利用好有效的反馈系统。　

三、关注设备整个使用寿命周期费用　

在购置设备时，考虑设备的维修特点是很重要的。当设备使　

用到一定的时候就会出现，花在廉价设备上的维修费用，会比高　

价设备多出许多。总的来说，购置费只不过是设备购置各项费用　

中的一个构成部分。实际上需要支付的却是整个设备使用期的　

各种费用，也就是说，购入价加上设备整个使用期间的各种维修　

费用，如图２。　

使用者很少对设备的设计施加任何影响，但在大多数情况　

下，他们却能在第一阶段，即安装阶段为维修工作创造便利条　

件。例如，为保证设备便于进行维修，使用者可以在安装阶段　

加装或要求加装必要的维修辅助设施，如起重机、电葫芦、起　

吊支架，或将水源、气源、电源根据实际情况进行增加或延伸，　

对安全有较高要求的设备安装保护装置等，以确保人员和设　

备的安全。　

旺　

躲　

蝰　

安装　报废报废　时间　

综上所述，设备管理者应把管理的决策建立在数据收集与　

分析的基础上，并以设备全寿命周期作为研究对象，找出过去忽　

视的关键　素并不断加以改善，以提高设备的维修适宜性和降　

低综合成本。　

ｌ一质量差的设备　２一质量好的设备　

图２维修费用特性曲线　

图２表明了设备从购置到报废整个周期的费用动态。易于维　

护的设备购置费可能会高些，但在顺利通过试车和后期的维修费　

作者通联：陕西重型汽车有限公司车身厂　西安市　

７１０２ｏｏ　

Ｅ－ｍａｉｌ：Ｌｉｕｎａｎ２１９６１＠１６３．ｃｏｒｎ　［编辑王永洲］　

遨叠鳖邀　

设■誓理与维幢　１７　

ｆ（２０１２年ＴｎＰＭ体系自主推行方案》，厂部成立了以分管领导　

为组长的ＴｎＰＭ体系推行实施工作领导小组，成员包括设备科　

领导与各车间主任。明确ＴｎＰＭ体系推行是贯穿全年的“一把　

手”工程，要求各车间每月必须对本车间ＴｎＰＭ体系的推行情况　

进行月度总结并制定下月推行计划。各部门的ＴｎＰＭ推行计划　

完成情况，要纳入每月的厂部考核之中。这些措施有力地保障了　

ＴｎＰＭ工作的推行。　

身安全、产品质量、成本消耗均有较大影响，因此，员工发现并提　

出“六源”的积极性相当高。但在全面推行初期，员工对查找“６Ｈ”　

的技巧把握不够，处理“６Ｈ”流程不熟悉，提出的数量不多。且大　

部分都是表面和易解决的问题。为此，设备科有针对性地加强了　

相关知识培训，各车间以生动活泼、简明易懂的图片和说明，制定　

清除“六源”《指引》并发放到各岗位，以启发员工思路、开拓员Ｔ　

视野。事实证明，在员工充分掌握查找“六源”方法后，就会提出更　

２０１２年２月，厂部召开了ＴｎＰＭ体系推行实施动员会，会　

后各车间立即制定了本车间ＴｎＰＭ推行子计划；制作ＴｎＰＭ体　

系推行看板，放在厂区主橱窗和各部门橱窗中，进行ＴｎＰＭ体系　

多深层次、技术含量较高的问题，解决后生产现场明显改善。　

（３）可视化、定置化成为现场改善的常用工具。可视化管理　

就是对物料、工具、设备、区域等需要加强管理或需要向大家明确　

的事物，以显而易见的方式标识出来，使得每个人都清楚“那里有　宣传；选定车间子课题并立即着手实施。７月召开专题会议对各　

车间ＴｎＰＭ体系推行半年工作进行点评，指出优点和不足，并提　

出下半年推行中的注意事项。１１月各车间完成了ＴｎＰＭ体系推　

行年度总结，举办了２０１２年ＴｎＰＭ体系推行成果发布会。经评　

委现场打分，动力车间、制丝车间和卷接包车间分获ＴｎＰＭ体系　

推行一、二、三等奖。至此，２０１２年ＴｎＰＭ体系推行工作按照计　

划、时间和进度顺利实施，达到了预期效果。　

二、推行ＴｎＰＭ的创新亮点　

１．课题引领，自主推行　

本着夯实基础、注重实效的原则，坚持重内容、轻形式，创新　

性地将ＴｎＰＭ体系内容分解为６个子课题，分别为：７ｓ和清除　

六源一６Ｈ子课题、班组活动和绩效考核子课题、自主维护为基　

础，点检为核心的３圈闭环子课题、６项改善６Ｉ有氧活动子课　

题、检维修系统设计子课题、人机系统评价子课题。按照项目管　

理的方式，在卷包、制丝、动力车间分别成立ＴｎＰＭ推行课题组，　

各车间主任为本车间课题负责人，设备科作为课题的联络、监　

督、评价牵头部门。要求各车问充分运用ＴｎＰＭ的６种工具，每　

个车间２０１２年至少完成３个子课题。　

２．推行“７＋６”模式，建立持续、规范化的现场改善机制　

在ＴｎＰＭ体系中，“７Ｓ、６Ｈ、可视化、定置化”是生产现场管　

理的关键四要素。通过员工在生产现场发现问题、自己动手解决　

问题并不断消灭问题源头，营造出一个整齐、清洁、方便、安全的　

作环境，从而养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格自我　

管理的风气和习惯。　

（１）“７Ｓ”是现场改善的基础和切入点。２０１２年，蚌埠卷烟厂　

把“７Ｓ”工作的关注重点放在“持之以恒”，即通过制度化、规范化　

持续推行活动的开展，建立长效、常态化的推行机制，走出“一　

紧、二松、三垮台、四重来”的怪圈。为此，成立了“７Ｓ”工作推行　

办，开展了大量的日常辅导与交流，不断总结提炼，形成了简化、　

务实，具有蚌烟特色的７ｓ管理体系标准。　

蚌埠卷烟厂在７ｓ活动中尤其注重倡导样板先行，因为“榜　

样的力量总是无穷的”。例如，制丝车间维修组、动力车间机电维　

修班先后被厂部评为“７ｓ推行样板班组”。卷包车间编制了“７ｓ　

推行手册”下发到每位职工，手册内容通俗易懂，增强了培训效　

果，其后又进行了全员７ｓ常识测试，鼓励职工根据本岗位情况　

提出改善建议。　

（２）“６Ｈ”是现场改善的保证。“６Ｈ”（六源）活动其本质是对　

“７ｓ”的深化与提升，找出影响现场的原因，解决“７ｓ”推行中发现　

的问题源头。因为“６Ｈ”的存在，对员工的工作环境、劳动强度、人　

１８　设■一理与维俺　

什么”、“什么在哪里”、“数量有多少”、“什么状态”及“如何控制”。　

定置化管理是通过调整现场的物品放置的位置来解决：人与物　

品、人与场所和物品与场所的关系，以实现生产现场的作业标准　

化、管理文明化，达到高效生产、优质生产、安全生产的目的。　

可视化管理与定置化管理是对生产现场中的人、物、场所三　

者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的　

一

门科学管理方法。虽然从管理的角度讲，两者并不能等同，但　

蚌埠卷烟厂在实际应用过程中，将两者密切结合在一起，成为现　

场改善的常用工具，取得了较好成效。　

３．打造柔性化设备维护新模式　

国家烟草专卖局提出要打造“一流卷烟ｌ［厂”，明确要求各　

卷烟工业企业着力提升生产组织柔性化能力，这就对卷烟企业　

的敏捷性、柔性制造水平提出了更高的要求，因此，设备检维修　

体系必须与柔性化生产模式相适应。在这方面，蚌埠卷烟厂做了　

如下探索。　

（１）卷包设备维护新模式。卷包设备，如ＰＲＯＴＯＳ７０、　

ＰＲＯＴＯＳ１—８卷接机、ＧＤＸ２、ＢＯ包装机是主机设备，采取过程保　

养维护、接班保养维护、周定时保养维护、轮保养等维护模式相　

结合，通过不同层次维护，解决不同层次问题。为更加规范卷包　

设备例保、周保与轮保工作，卷接包车间充分发挥各种机型的主　

修的骨干作用，运用可视化管理手段，编制了每种机型的标准化　

保养流程，图文并茂地展示了不同机型、不同部位的保养标准。　

（２）制丝设备维护新模式。制丝生产线是流水作业，工序多、　

工艺复杂，每个工序段都可能影响到全流程效率的发挥。为此，设　

立了有针对性的维护模式：一是定期设备维护，利用生产线的不　

同停机时间，使所有制丝设备每天都能够得到一次维护。例如，梗　

丝线每天早班安排４—８ｈ保养，丝线、膨胀线每天安排２　４ｈ保养。　

二是利用生产“异步”时问，对设备的“小故障”、“小隐患”进行及　

时排除。在制丝生产过程中需要有储片、储梗等工艺时间，利用不　

同工序段之间的时间差进行设备的维护与检修。一三是利用月底待　

排产计划宽裕时间，以及节假日有计划地进行维护与检修。　

（３）动力设备维护新模式。在做好动力设备日常保养与轮保　

工作的基础上，根据动力设备的现状和运行特点，确定动力设备　

检修采取“事后维修”、“计划性维修”、“预知维修”和“改善维修”　

四种维修相结合的策略，最大限度的保障动力设备的稳定运行。　

例如，对非生产区域照明、采暖及有备份的设备采取“事后维修”；　

对能够直接影响到生产并导致停产的、且无备份的设备，如空压　

机、真空泵、重要的空调机组等主要机型采取“计划性预防维修”。　

丝　一堑王　ｌＬ　

各类流量仪表的运行状况及分析　

陈晓芬　

摘要

关键词

通过评价２０１２年仪表保运设备状态，分析各类流量计量仪表在现场的运行状况，提出改进管理的措施与方法。　

流量仪表

Ｅ９６　

运行状态仪表故障

Ｂ　

设备管理　

中图分类号

一

文献标识码

、

概述　

理分有：容积式流量计、速度式流量计、面积式流量计、差压式　

流量计、旋翼式流量计和质量流量计等６大类流量仪表，共计　

２０多种。中石油大连石化公司现有计量仪表１２１０台，分布在　

各联合车间的生产装置上，为确保正常生产起到了很好的保　

障作用。　

随着仪表自动化水平的迅猛发展，流量仪表在石油化工行　

业、能源计量和贸易经营中的应用，越来越被受到重视。根据　

不同的测量场所和测量介质，流量测量的方法和仪表的种类　

繁多，分类方法也很多，各种流量仪表也应运而生。按测量原　

４．点检可视化　

２．设备运行各项指标得到较大提高　

ＴｎＰＭ的推行对卷包机组有效作业率、制丝，动力设备故障　

停机率、维修费用和备件成本控制、主要能耗和物耗等，都产生　

积极的影响。以卷包设备有效作业率和制丝／动力设备故障停机　

率为例：２０１２年烟厂ＧＤＸ２联合机组／ＢＯ联合机组的有效作业　

率是９５．３１％，比去年提高１．８１％；设备故障停机率是０．０６％，比　

去年降低０．０２％。万支卷烟综合能耗２．６９ｋｇ／￣＂支，比去年同期　

下降２．１８％，处于烟草工业企业一流水平。　

３．建立了全员改善机制并取得一系列改善成果　

在ＴｎＰＭ体系推行过程中，全厂员工积极行动起来，开展　

了７Ｓ整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约和素养、“六源”查找　

在ＴｎＰＭ的设备检维修体系中，最为重要一环就是设备的　

点检，因为“点检”始终是预防维修的核心。为了让不同岗位操作　

人员都能准确掌握设备点检方法，针对各车间每台设备点检的　

不同特点，采用图文结合的方式，精心编辑了让员工一看就明白　

的机台“说明书”，即点检可视化看板。它是以车间各岗位作业指　

导书为依据，内容包括设备的标准化作业流程、日常保养部位和　

需要点检的部位。随着点检可视化看板落实到位，既减轻了岗位　

人员死记硬背作业指导书的困扰，又能方便检查考核各岗位人　

员的工作完成情况。　

点检可视化教材的编写，需要对各种设备的保养部位、点检　

部位进行拍摄，要求照片清晰，务必要与各部位对应上。因工作　

量大，也比较繁琐，各车间用了半年时间才全部编写完成，目前　

已经发放到各个机台。　

三、取得的成效　

和清除、可视化与定置化管理、ＯＰＬ（单点课程）、ＯＰＳ（单点建　

议）等活动。２０１２年５一ｌＯ月，制丝车间的一线员工共查找出现　

场六源１０８项，其中，污染源１７项，清扫困难源３Ｏ项，故障源　

１８项，浪费源９项，缺陷源１１项，危险源２３项，已完成清除　

８７项。　

蚌埠卷烟厂推行ＴｎＰＭ体系，是以夯实工厂的人机系统精　

细化管理为基础，与国家烟草专卖局提出的“夯实卷烟工厂管理　

基础，聚焦卷烟工厂制造能力提升，以打造一流卷烟工厂为目　

标”的要求紧密结合，提高了员工综合素质，创建了的一流生产　

现场，实现设备的安、稳、长、满、优运行。主要成果如下。　

四、结束语　

设备管理是一个复杂的系统工程，涉及到技术、生产及经济　

管理等多方面的内容，面对烟草工业企业设备技术水平的不断　

提升，特别是高精自动化先进设备的不断增加，既要对设备使　

用、维护、保养等进行科学有效的探索与实践，还需创造具有本　

企业特色的设备管理模式。２０１２年蚌埠卷烟厂自主推行ＴｎＰＭ　

１．设备基础管理得到进一步规范　

设备检维修体系是ＴｎＰＭ的核心内容，通过推行ＴｎＰＭ体　

系，蚌埠卷烟厂建立了比较完备的点检体系，制定了相应的管理　

流程和技术标准，优化了设备管理体系文件及管理流程，包括一　

系列的规范、标准、基准书等。初步建立了设备状态监测管理制　

度和标准，通过监测数据统计分析，实时掌握设备运行状态，为　

设备检维修提供科学依据。对检维修体系组织、资源进行整合配　

置，建立了维修标准作业流程及维修经验案例库，如制丝车问设　

备维修标准作业流程图等。打造柔性化设备维保新模式，使设备　

保养流程、方法更加规范和精细，保养质量与效率明显提升，生　

产现场发生了一系列可喜变化。　

体系以来，虽然推行过程中也遇到了很多问题，但因确定了正确　

方向，迈出了关键的前几步，取得的成效显著，设备保障能力得　

到提高，实现了全员化、精益化的管理目标，设备管理水平得到　

进一步提升。　

作者通联：安徽中烟工业有限责任公司蚌埠卷烟厂设备科　

安徽蚌埠市长丰路２５８号２３３０１０　

Ｅ－ｍａｉｌ：ｙａｏｂｈ９９＠１６３．ｔｏｍ　

（编辑王永洲］　

递叠篮堡　

设■誓理与维俺　１９